實(shí)驗(yàn)室工程
對于實(shí)驗(yàn)室、食品與醫(yī)藥廠房等凈化室關(guān)鍵技術(shù)在于控制塵埃和細(xì)菌等微生物，隨著藥品生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行大規(guī)模的GMP改造以來，將空氣潔凈技術(shù)與GMP認(rèn)證制度有機(jī)的結(jié)合起來勢在必行，我公司針對食品、制藥車間在方案空調(diào)機(jī)組設(shè)計(jì)上采取了全面的措施對細(xì)菌進(jìn)行控制，消除細(xì)菌繁殖的可能性.使成品完全符合藥廠潔凈度、環(huán)境控制的要求。另外本方案也適用于其它有潔凈等級和無菌要求的場所.
凈化原理：氣流→初效空氣處理→空調(diào)→中效空氣處理→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→凈化管道→高效送風(fēng)口→潔凈室→帶走塵埃(細(xì)菌) → 回風(fēng)夾道→新風(fēng)、初效空氣處理。重復(fù)以上過程，即可達(dá)到凈化目的。
一、實(shí)驗(yàn)室工程的結(jié)構(gòu)材料：
1、潔凈室墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門，窗采用鋁合金玻璃固定窗。
2、地面采用環(huán)氧自流平或高級耐磨塑料潔凈地板。
3、凈化通風(fēng)管道選用鍍鋅薄鋼板制作，并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。
二、實(shí)驗(yàn)室工程的技術(shù)參數(shù)：
換氣次數(shù)：十萬級10-15次/小時(shí);萬級25-35次/小時(shí);千級60-70次/小時(shí);百級操作臺斷面風(fēng)速0.25-0.35m/s。
壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa。
溫度:冬季>16℃±2℃;夏季 <26℃±2℃;
相對濕度：45-65%(RH);噪聲≤65dB(A);新風(fēng)補(bǔ)充量：總送風(fēng)量的20%-30%;
照度：≥250Lux。
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